QUILTRON QT1. De un cabezal en continuo

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QUILTRON, nuestra mejor máquina para integrar el diseño y la moda en el acolchado. Un paso más allá de la durabilidad, el diseño y el confort.

A destacar en este modelo la alta productividad gracias a sus dos cabezales de costura independientes, pudiendo realizar diseños simétricos y asimétricos con cambios de un modo a otro en un mismo diseño sin detener el proceso de acolchado.

Su gran versatilidad le permite trabajar con los máximos grosores del mercado y con materiales finos, así como con materiales técnicos de última generación.

Especialmente creada para tiradas largas en continuo (bobina), de dibujo cerrado. Cuenta con un sistema de alimentación automática y arrastre de tejido mediante rodillos motorizados.

Su gran agilidad de movimientos le ofrece la posibilidad de:

• Regular la altura y el galope de la pata en cualquier momento para poder acolchar gran variedad de grosores y densidades de material:
  desde una espuma soft y con pocos milímetros de grosor hasta materiales duros como la viscoelástica, goma, látex o espumas HR con varios centímetros de espesor.
• Realizar el corte del hilo superior (aguja) e inferior (canilla) de foma automática en cada salto y retirar el hilo sobrante escondiendo el extremo sobrante de cada corte.
• Controlar las operaciones de mantenimiento, ajuste y test de los cabezales de costura a través de un mando portátil, contando también con la opción de cosido en manual.

Con el sistema inteligente de Quiltron:

· La máquina realiza un paro automático cuando se termina la canilla.
· Al parar por hilo roto o canilla vacía, el cabezal afectado se desplaza automáticamente para posicionarse a ‘parking’ (zona accesible para la manipulación del cabezal).
Su facilidad de mantenimiento incluye:

• Refrigeración integrada de las agujas.
• Para la lubricación del cabezal y el canillero emplea (según zonas y piezas) la pulverización automática de aceite programable en tiempo y periodicidad, el refuerzo de mechas empapadas para el engrase permanente y en baño mediante cárter cerrado.

Características técnicas:

Ciclo de acolchado completamente automatizado, que incluye:

• Alimentación de los materiales a acolchar
• Sujeción y tensado de los materiales
• Acolchado del diseño
• Corte del producto terminado
• Extracción del producto terminado
• Repetición del ciclo hasta alcanzar la producción deseada.

Sujeción y tensión del material en sentido transversal mediante pinzas neumáticas.

Sistema programable para poder regular la tensión del tejido en sentido longitudinal.
Corte transversal de la tapa a la medida programada y realización de dos cortes longitudinales de sobrantes laterales (un corte a cada lado).
Lubricación periódica y automática de la cuchilla de corte transversal (programable en tiempo y periodicidad), permitiendo un corte más rápido, silencioso y con menor desgaste de cuchilla.
Enrollado del producto terminado mediante rodillos, obteniendo una tensión constante y evitando arrugas en el proceso de enrollado.
Sistema de cambio de medida electrónico para ajustarse a las dimensiones de los materiales de entrada.

Piezas auxiliares opcionales:

• Cortador transversal y/o lateral, con sistema de corte por cuchilla.
• Disponible también el corte por ultrasonidos, especialmente indicado para el textil hogar al permitir la manipulación y procesos posteriores.